Невс Невс

Процес производње штампаних плоча

2022-02-18
Процес производње штампаних плоча


1€ Преглед
ПЦБ, скраћеница од принтедцирцуит боард, на кинеском је преведена у штампану плочу. Укључује једностране, двостране и вишеслојне штампане плоче са комбинацијом крутости, флексибилности и ригидности.
ПЦБ је Зуи важна основна компонента електронских производа, која се користи као подлога за међусобно повезивање и монтажу електронских компоненти. Различити типови ПЦБ-а имају различите производне процесе, али основни принципи и методе су отприлике исти, као што су галванизација, јеткање, отпорно заваривање и друге методе процеса. Међу свим врстама ПЦБ-а, крути вишеслојни ПЦБ се широко користи Зуи, а његов производни процес и процес Зуи су репрезентативни, што је такође основа других врста процеса производње ПЦБ-а. Разумевање метода производног процеса и процеса ПЦБ-а и савладавање основне способности производног процеса ПЦБ-а су основа дизајна производности ПЦБ-а. У овом чланку ћемо укратко представити производне методе, процесе и основне процесне могућности традиционалних крутих вишеслојних ПЦБ-а и интерконективних ПЦБ-а високе густине.
2€ Чврста вишеслојна штампана плоча
Чврсти вишеслојни ПЦБ је ПЦБ који се тренутно користи у већини електронских производа. Његов производни процес је репрезентативан, а такође је и процесна основа ХДИ плоче, флексибилне плоче и круте флексибилне комбиноване плоче.
технолошки процес:
Процес производње крутих вишеслојних ПЦБ-а може се једноставно поделити у четири фазе: производња унутрашњег ламината, ламинација / ламинација, бушење / галванизација / производња спољашњег кола, отпорно заваривање / површинска обрада.
Фаза 1: метода процеса производње и проток унутрашње плоче
Фаза 2: метода и процес ламинације / процеса ламинирања
Фаза 3: бушење / галванизација / процес производње спољашњег кола метода и процес
Фаза 4: отпорно заваривање/површинска обрада метода и процес
3€ Уз употребу БГА и БТЦ компоненти са растојањем између оловног центра од 0,8 мм и мање, традиционални производни процес ламинираног штампаног кола не може задовољити потребе примене компоненти за микро размак, тако да је технологија производње интерконекције високе густине ( ХДИ) штампана плоча је развијена.
Такозвана ХДИ плоча се генерално односи на ПЦБ са ширином линије / растојањем линија мањим или једнаким 0,10 мм и отвором микро проводљивости мањим или једнаким 0,15 мм.
У традиционалном процесу вишеслојне плоче, сви слојеви се наслажу у ПЦБ истовремено, а пролазне рупе се користе за међуслојно повезивање. У процесу ХДИ плоче, слој проводника и изолациони слој су наслагани слој по слој, а проводници су повезани кроз микро укопане/слепе рупе. Стога се процес ХДИ плоче генерално назива процес изградње (БУП, буилд-уп процес или бум, буилд-уп музички плејер). Према методи проводљивости микро закопане / слепе рупе, она се такође може даље поделити на процес таложења галванизованих рупа и примењени процес депозиције проводљиве пасте (као што су АЛИВХ процес и б2ит процес).
1. Структура ХДИ одбора
Типична структура ХДИ плоче је "н + Ц + н", где "н" представља број слојева ламинације, а "Ц" представља језгро плоче. Са повећањем густине интерконекције, коришћена је и структура пуне стекове (такође позната као интерконекција произвољног слоја).
2. Процес галванизације рупа
У процесу ХДИ плоча, галванизовани процес рупа је мејнстрим, који чини скоро више од 95% тржишта ХДИ плоча. Такође се развија. Од ране традиционалне галванизације рупа до галванизације за попуњавање рупа, слобода дизајна ХДИ плоче је знатно побољшана.
3. АЛИВХ процес овај процес је вишеслојни производни процес ПЦБ-а са пуном структуром коју је развио Панасониц. То је процес надоградње помоћу проводног лепка, који се назива било који слој интерстицијалног отвора (АЛИВХ), што значи да се било која међуслојна међуслојна повезаност слоја за надоградњу остварује укопавањем/слепим отвором.
Срж процеса је попуњавање рупа проводљивим лепком.
Карактеристике процеса АЛИВХ:
1) Коришћење полуочврслог лима од нетканих арамидних влакана од епоксидне смоле као подлоге;
2) Пролазни отвор је формиран ЦО2 ласером и испуњен проводљивом пастом.
4. Б2ит процес
Овај процес је производни процес ламиниране вишеслојне плоче, који се назива технологијом закопаног међусобног повезивања (б2ит). Срж процеса је избочина направљена од проводне пасте.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept