Разлози за појаву пликова на вишеслојној плочи
(1) Неправилно сузбијање доводи до акумулације ваздуха, влаге и загађивача;
(2) У процесу пресовања, због недовољне топлоте, прекратког циклуса, лошег квалитета полуочврслог лима и неправилне функције пресе, степен очвршћавања је проблематичан;
(3) Лош третман зацрњивања унутрашњег кола или површинског загађења током црњења;
(4) Унутрашња плоча или полуочврснути лист је контаминиран;
(5) Недовољан проток лепка;
(6) Прекомерни проток лепка - скоро сав садржај лепка у полуочврслом листу се истискује из плоче;
(7) Под захтевом без функције, плоча унутрашњег слоја ће минимизирати појаву велике површине бакра (јер је сила везивања смоле за површину бакра далеко нижа од силе смоле и смоле);
(8) Када се користи вакуумско пресовање, притисак је недовољан, што ће оштетити проток лепка и силу везивања (преостали напон вишеслојне плоче притиснуте ниским притиском је такође мањи).
Решење за пењење вишеслојне штампане плоче
(1) Плоча унутрашњег слоја се пече и одржава сувом пре пресовања за ламинирање.
Строго контролишите процесне процедуре пре и после пресовања како бисте осигурали да процесно окружење и параметри процеса испуњавају техничке захтеве.
(2) Проверите Тг пресоване вишеслојне плоче или проверите температурни запис процеса пресовања.
Пресоване полупроизводе пеците на 140° 2-6 сати и наставите са сушењем.
(3) Строго контролишите параметре процеса резервоара за оксидацију и резервоара за чишћење производне линије за црњење и ојачајте инспекцију квалитета изгледа површине плоче.
Покушајте са двостраном бакарном фолијом (дтфоил).
(4) Ојачати управљање чишћењем оперативног и складишног простора.
Смањите учесталост ручног руковања и континуираног уклањања плоча.
Током операције слагања, све врсте расутих материјала морају бити покривене како би се спречило загађење.
Када клин алата мора бити подвргнут површинској обради клина за подмазивање, он мора бити одвојен од ламинираног радног подручја и не може се изводити у ламинираном радном подручју.
(5) Одговарајуће повећати интензитет притиска пресовања.
Одговарајуће успорите брзину загревања и повећајте време протока лепка или додајте више крафт папира да бисте олакшали криву загревања.
Замените полуочврсну плочу са високим протоком лепка или дугим временом гелирања.
Проверите да ли је површина челичне плоче равна и без недостатака.
Проверите да ли је дужина клина за лоцирање предугачка, што доводи до недовољног преноса топлоте због недостатка чврстоће грејне плоче.
Проверите да ли је вакуум систем вакуумске вишеслојне пресе у добром стању.
(6) Правилно подесите или смањите притисак који се користи.
Даску унутрашњег слоја пре пресовања потребно је испећи и одвлажити, јер ће вода повећати и убрзати проток лепка.
Користите полуочврсле листове са малим протоком лепка или кратким временом гелирања.
(7) Покушајте да изгризете бескорисну површину бакра.
(8) Постепено повећавајте јачину притиска која се користи за вакуумско пресовање све док не прође пет плутајућих тестова заваривања (288 а„ƒ сваки пут по 10 секунди)
