Дефиниција и узрок ружичастог круга на ПЦБ плочи

Дефиниција ружичастог круга

Након што се површина плоче оксидује, формира се слој пахуља (бакарни оксид и бакров оксид). У основи, виле ће се избрисати киселином или раствором, чиме ће се првобитно црне или црвено-смеђе виле појавити у црвеном бакару.

Након што се плоча подвргне каснијим процесима као што су бушење и превртање, на пахуљицама око рупе појављује се бакарни прстен с контрастном бојом растварања, који се назива ружичасти прстен.

Технички приступ стварању и решењу „ружичастог круга“ У процесу израде вишеслојних штампаних плоча, ружичаста бакрена површина настала растварањем оксида на површини бакарне фолије у унутрашњем слоју плоче обично се назива „ ружичасти круг ".



Узроци ружичастог круга

1. Зацрњење - Облик и дебљина замраченог пахуљица могу изазвати ружичасте кругове у различитом степену, али овај потамњени пахуљица не може ефикасно спречити појаву ружичастих кругова.

2. ламинирање - због недовољне ламинације (притисак, брзина загревања, проток лепка итд.) Узрокована недовољном везом између смоле и оксидног слоја, што резултира стварањем инвазије киселине у пут празнине.

3. Бушење - Због напрезања и велике топлоте при бушењу, слој смоле и оксидни слој се таложе или пукну, што ће узроковати да киселина упада и раствара се.

4, хемијски бакар - присуство киселине у процесу кроз отвор, тако да се корозија лебде.

Утицај ружичастог круга

1. Изглед --- Под трендом малих рупа, он се више не може ефективно прикрити и узроковати лош изглед.

2. У погледу квалитета, ружичасти круг представља делимично одлагање, што је вероватније да ће се покварити.

3. У процесу --- појава ружичастих кругова под све већом потражњом за великом прецизношћу представља нестабилност процеса.

4. У погледу трошкова --- броја рупа избушених на бушилици, на то утиче употреба различитих филмских подлога са различитим компонентама гуме.



Начини за побољшање ружичастих кругова

1.Повећати дебљину и облик оксидираних пахуља

2. Складиштење и употреба подлога и слагање

3. Побољшање услова процеса ламинирања

4. Побољшање услова бушења

5. Побољшање влажног поступка

Методе за решавање таквих проблема, примена праксе доказала је да се следећим методама могу постићи добри резултати:

1. Смањивање оксидиране површине бакарне фолије са унутрашњим слојем алкалним раствором који садржи диметилборан као главну компоненту. Смањени метални бакар може повећати отпорност на киселину и побољшати пријањање;

2. Обрадите бакрене површине бакра отопином за смањивање натријум-тиосулфата са ПХ вредностима 3-33. Након испирања киселине и пасивације, ЕСЦА ствара слој превлаке од мешавине бакра и бакровог оксида;

3. Обрадите плочу са унутрашњим слојем смешом 1-2% водоник-пероксида, 9-20% неорганске киселине, 0,5-2,5% тетраамин-катионског површински активног средства, 0,1-1% инхибитора корозије и 0,05-1% стабилизатора водоник-пероксида. Поступак ламинирања након површине бакра;

4. Поступак хемијског посипања калајем је прихваћен као покривни слој на површини бакарне фолије унутрашњег слоја.