ПЦБ технологија

Спецификација ПЦБ-а

ПЦБ може бити бомба која откуцава


Кад наручујете ПЦБ-ове од ХОНТЕЦ-а, купујете квалитету који се временом плаћа. То се гарантује спецификацијом производа и контролом квалитета која је далеко строжа од осталих добављача и обезбеђује да производ испуни оно што обећа.


Квалитет се дугорочно исплати чак и ако није видљив на први поглед


На први поглед, ПЦБ-и се мало разликују по изгледу, без обзира на свој инхерентни квалитет. Управо се испод површине фокусирамо на разлике које су толико критичне за трајност и функционалност ПЦБ-а. Купци не могу увек уочити разлику, али могу бити сигурни да ХОНТЕЦ улаже велики напор како би осигурао да они заузврат својим купцима испоручују и ПЦБ који испуњавају најстроже стандарде квалитета.


Од виталног је значаја да ПЦБ-и функционишу поуздано, како током процеса монтаже тако и ван терена. Осим укључених трошкова, грешке током састављања могу се претворити у коначни производ преко ПЦБ-а, с могућим кварама на терену што резултира захтевима за надокнаду штете. У односу на то, према нашем мишљењу, трошак ПЦБ-а врхунског квалитета је занемарљив. У свим тржишним секторима, посебно у онима који производе производе са критичним применама, последице таквих кварова могу бити погубне.


Такве аспекте треба имати на уму када упоређујете цене ПЦБ-а. Поузданост и загарантовани / дуг животни циклус подразумијевају у почетку веће трошкове, али дугорочно ће се исплатити.



СПЕЦИФИКАЦИЈА ХОНТЕЦ ПЦБ, БЕЗ ИПЦ КЛАСА 2,12 од 103 најважније карактеристике издржљиве ПЦБ


1) Покривање номиналне рупе од 25 микрона према ИПЦ класи 3


ПРЕДНОСТИ:Повећана поузданост укључујући побољшани отпор з-оси за ширење.


РИЗИК НЕМОЈТА: Пробушити рупе или испадати, проблеми са електричним континуитетом (одвајање унутрашњег слоја, пуцање бачве) током склапања или ризик од кварова на терену под условима оптерећења. ИПЦ класа 2 (стандард за већину фабрика) обезбеђује 20% мање бакра.

а € ¢ Без заваривања колосијека или поправка у отвореном кругу


ПРЕДНОСТИ:Поузданост савршеним кругом и сигурношћу без поправка = нема ризика.


Ризик да га нема: Лош поправак може заправо довести до пуштања отворених кола. Чак и „добар“ поправак има ризик од квара у условима оптерећења (вибрације итд.) Што доводи до потенцијалних кварова на терену.



2) Захтеви за чистоћу надилазе захтеве ИПЦ-а


ПРЕДНОСТИ:Побољшана чистоћа ПЦБ-а утиче на повећану поузданост.


РИЗИК НЕМОЈТА: Остаци на плочама, скупљање лемљења, ризик од проблема са конформним премазом, јонски остаци који доводе до ризика од корозије и онечишћења површина које се користе за лемљење - обоје што потенцијално доводи до проблема са поузданошћу (лош спој лемилице / електрични кварови) и на крају повећани потенцијал за грешке на терену.



3) Чврста контрола старости специфичних завршетака


ПРЕДНОСТИ:Топљивост, поузданост и мањи ризик од продирања влаге.


РИЗИК НЕМОЈАН: Проблеми са топљивости могу настати као последица металуршких промена унутар завршне обраде старих плоча, док улазак влаге може довести до одлагања, одвајања унутрашњег слоја (отворени кругови) током монтаже и / или када су на терену.


„Међународно познати основни материјали који се користе - нису дозвољени„ локални “или непознати брендови


ПРЕДНОСТИ:Повећана поузданост и познате перформансе.


РИЗИК НЕМОЈТА: Лоша механичка својства значе да се плоча не понаша онако како се очекује у условима монтаже - на пример: већа својства експанзије што доводи до деламинације / отворених кола и проблема са прекривањем. Смањене електричне карактеристике могу довести до лоших перформанси импеданције.



а € ¢ Толеранција на бакарни ламинат је ИПЦ4101 класе Б / Л


ПРЕДНОСТИ:Јача контрола диелектричног размака пружа мање одступања у очекивањима електричне перформансе.


РИЗИК НИЈЕ ХВАЛА: Електричне карактеристике можда нису тачно планиране и јединице унутар исте серије могу показати веће варијације у излазу / перформансама.



а € ¢ Дефинисане лемне маске и обезбеђивање у складу са ИПЦ-СМ-840 класе Т


ПРЕДНОСТИ:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.


РИЗИК НЕМОЈТА: Лоше мастила могу довести до проблема са адхезијом, отпорношћу на раствараче и тврдоћу - од којих сви могу видети како лемљење маске одлази са плоче што на крају води до корозије бакарног кола. Лоше карактеристике изолације могу довести до кратких спојева кроз нежељени електрични континуитет / лучење.



а € ¢ Дефинисане толеранције на профил, рупе и друге механичке карактеристике


ПРЕДНОСТИ:Заоштрене толеранције значи побољшани димензијски квалитет производа - бољу прилагодбу, облик и функцију.


РИЗИК НИЈЕ ХВАЛА: Проблеми током монтаже као што су поравнавање / постављање (проблеми са прирубничким притиском који се налазе само када је јединица у потпуности састављена). Такође проблеми са уградњом у било које кућиште због повећаног одступања у димензијама.



„ХОНТЕЦ одређује дебљину лемилне маске - ИПЦ не


ПРЕДНОСТИ:Боља електрична изолација, мањи ризик од лепљења или губитка адхезије и већа отпорност на механичке ударе - где год да се то догоди!


РИЗИК НИЈЕ ШТА: Танке наслаге маске могу да доведу до проблема са адхезијом, отпорношћу на раствараче и тврдоћу - сви који могу видети како лемљење маске одлази са плоче што на крају води до корозије бакарних кола. Лоше карактеристике изолације због танког талога могу довести до кратких спојева кроз нежељени електрични континуитет / лучење.



„ХОНТЕЦ дефинише козметичке и поправне захтеве“ ИПЦ не


ПРЕДНОСТИ:Сигурност као резултат љубави и бриге током производног процеса.


РИЗИК НИЈЕ ШТА: Више огреботина, мања оштећења, додири и поправке - функционална, али можда ручна плоча. Ако је забринуто због онога што се може видети, који су онда ризици повезани са оним што се не може видети, и потенцијалним утицајем на склапање или ризиком када су на терену ??



а € ¢ Специфични захтеви дубине виа филл


ПРЕДНОСТИ:Добар квалитет испуњен кроз отвор отвориће мањи ризик од одбацивања током поступка монтаже.


Ризик да га нема: Пола напуњених рупа може заробити хемијске остатке процеса ЕНИГ што може довести до проблема попут топљивости. Такве рупе могу заробити и лемне куглице унутар рупе које могу избити и проузроковати кратке спојеве било током монтаже или на терену.



а & # к20АЦ; & # к20АЦ;


ПРЕДНОСТИ:Референтна вредност за скидање маске - без „локаних“ или јефтиних брендова.


РИЗИК НЕЗАШЉЕЊА: Лоша или јефтина љуштења може да се збуни, растопи, растргне или једноставно постави попут бетона током монтаже, тако да се љуштура не љушти / не делује.




Површинске обраде

Површински слој може бити органске или металне природе. Поређење оба типа и свих доступних опција може брзо показати релативне предности или недостатке. Типично, одлучујући фактори у избору најприкладнијег завршног слоја су крајња примена, поступак склапања и дизајн саме ПЦБ. Испод можете пронаћи кратак сажетак најчешћих обрада, међутим за даљње и детаљније информације молим васконтактирајте ХОНТЕЦи радо ћемо одговорити на свако ваше питање.


ХАСЛ - ниво лемљења точеног / оловног врућег ваздуха
Типична дебљина 1 - 40ум. Рок трајања: 12 месеци

• Одлична топљивост

а € ¢ Јефтино / Ниски трошкови

а € ¢ Омогућује велики прозор за обраду

а € ¢ Дуго искуство у индустрији / добро познат финиш

а € ¢ Више термалних излета

а € ¢ Разлика у дебљини / топографији између великих и малих јастучића

а € ¢ Није погодан за <20мил питцх СМД & БГА

а & # к20АЦ; & # к153; Премо он онтавање на фином терену

а € ¢ Није идеалан за ХДИ производе

 

ЛФ ХАСЛ - ниво бесплатног оловног топлог ваздуха
Типична дебљина 1 - 40ум. Рок трајања: 12 месеци

 

• Одлична топљивост

а € ¢ Релативно јефтин

а € ¢ Омогућује велики прозор за обраду

а € ¢ Више термалних излета

 

а € ¢ Разлика у дебљини / топографији између великих и малих јастучића – but to a lesser degree than SnPb

„Висока температура обраде - 260-270 степени Ц

а € ¢ Није погодан за <20мил питцх СМД & БГА

а & # к20АЦ; & # к153; Премо он онтавање на фином терену

а € ¢ Није идеалан за ХДИ производе

 

ЕНИГ - Урањајуће злато / Никро никло без потапања
Типична дебљина 3 - 6ум никла / 0,05 - 0,125ум злата. Рок трајања: 12 месеци

 

а € ¢ Урањање завршна обрада = одлична равна плоха

а € ¢ Добар за фине тонове / БГА / мање компоненте

• Испитиван и тестиран процес

а € ¢ Жица везана

 

а € ¢ Скупа завршна обрада

а € ¢ Црна боја забрињава БГА

а € ¢ Може бити агресиван према маски за лемљење - пожељнија је већа брана за лемљење

а € ¢ Избегавајте БГА-ове дефинисане лемном маском

а € ¢ Не смете да убацујете рупе само на једној страни

 

Урањање Сн - Урањање лименке
Типична дебљина ‰ ¥ 1,0И¼м. Рок употребе: 6 месеци

 

а € ¢ Урањање завршна обрада = одлична равна плоха

а € ¢ Добар за фине тонове / БГА / мање компоненте

а € ¢ Средњи трошкови за завршну обраду без олова

а € ¢ Притисните одговарајућу завршну обраду

• Добра топљивост након више термалних излета

 

„Веома осетљиве на руковање - морају се користити рукавице

а € вхис Забринутост од конзерве

„Агресивна према маски за лемљење - брана за лемљење маске износиће 5 мил

а € ¢ Печење пре употребе може имати негативан ефекат

а € ¢ Не препоручује се употреба маски за љуштење

а € ¢ Не смете да убацујете рупе само на једној страни

 

Иммерсион Аг - Иммерсион Силвер
Типична дебљина 0,12 - 0,40ум. Рок употребе: 6 месеци

 

а € ¢ Урањање завршна обрада = одлична равна плоха

а € ¢ Добар за фине тонове / БГА / мање компоненте

а € ¢ Средњи трошкови за завршну обраду без олова

а € ¢ Може се прерадити

 

„Веома осетљиве на руковање / зацрњавање / козметичке бриге“ морају се користити рукавице

„Потребно је посебно паковање - ако се паковање отвара, а не користе се све плоче, мора се брзо поново затворити.

„Кратки оперативни прозор између фаза монтаже

а € ¢ Не препоручује се употреба маски за љуштење

а € ¢ Не смете да убацујете рупе само са једне стране

а € ¢ Смањене могућности ланца снабдевања за подршку овом завршетку

 

ОСП (органски конзерванс топљивости)
Типична дебљина 0,20-0,65И¼м. Рок употребе: 6 месеци

 

а € ¢ Одлична равност

а € ¢ Добар за фине тонове / БГА / мање компоненте

а € ¢ Јефтино / Ниски трошкови

а € ¢ Може се прерадити

¢ Чист, еколошки прихватљив процес

 

„Веома осетљиве на руковање - морају се користити рукавице and scratches avoided

„Кратки оперативни прозор између фаза монтаже

¢ Ограничени топлотни циклуси који нису пожељни за вишеструко лемљење процеса (> 2/3)

¢ Ограничени рок трајања - није идеалан за специфичне режиме теретности и дугорочно складиштење

а € ¢ Веома је тешко прегледати

„Чишћење погрешно нанесене пасте за лемљење може имати негативан утицај на ОСП премаз

а € ¢ Печење пре употребе може имати негативан ефекат