Детаљно објашњење штампане плоче преко решења за зачепљење

Преко рупе се такође назива и преко рупе. Да би се задовољили захтеви купаца, рупе за пролаз морају бити уметнутеПЦБпроцес. Кроз праксу је утврђено да у процесу чепања, ако се промени традиционални процес зачепљења алуминијумских лимова, а бела мрежа се користи за завршетак маске за лемљење површине плоче и зачепљења,ПЦБпроизводња може бити стабилна, а квалитет поуздан. Развој електронске индустрије такође промовише развој ПЦБ-а, а такође поставља веће захтеве за процес производње штампаних плоча и технологије површинске монтаже. Настао је процес зачепљења рупа Виа и истовремено би требало испунити следеће услове:

(1) Довољно је ако у пролазном отвору има бакра, а маска за лемљење може бити зачепљена или не;

(2) У пролазном отвору мора бити олово од калаја, са одређеним захтевом за дебљину (4 микрона), а мастило за маску за лемљење не би требало да уђе у рупу, због чега се лимене перле сакривају у рупи;

(3) Пролазне рупе морају имати рупе за чеп за мастило на маски за лемљење, непрозирне и не смеју имати лимене прстенове, лимене перле и захтеве за равност;

Са развојем електронских производа у правцу „лаганих, танких, кратких и малих“,ПЦБтакође су се развили до велике густине и високе тежине. Због тога се појавио велики број СМТ и БГА ПЦБ-а, а купцима је потребно укључивање приликом монтаже компоненти, углавном укључујући пет функција:

(1) Спречите да лименка прође кроз површину компоненте кроз пролазну рупу да изазове кратки спој када сеПЦБје таласно залемљен; посебно када се виа постављен на БГА подлогу, прво мора бити направљена рупа за утикач, а затим позлаћена, што је погодно за БГА лемљење;

(2) Избегавајте остатке флукса у виас;

(3) Након што се заврши површинска монтажа и монтажа компоненти фабрике електронике,ПЦБмора се усисати на машини за тестирање да би се формирао негативан притисак да се заврши;

(4) Спречите површинску пасту за лемљење да тече у рупу, узрокујући лажно лемљење и утиче на постављање;

(5) Спречите да лимене перле искачу током таласног лемљења, узрокујући кратке спојеве;

Реализација процеса зачепљења проводних рупа. За плоче за површинску монтажу, посебно за БГА и ИЦ монтажу, оне морају бити равне, конвексне и конкавне плус или минус 1 мил, и не сме бити црвеног лима на ивици пролазног отвора. . Пошто се процес зачепљења преко рупа може описати као разнолик, ток процеса је посебно дуг, а контрола процеса је тешка. Често постоје проблеми као што су пад уља током нивелисања врућим ваздухом и експерименти отпорности на лемљење зеленог уља и експлозија уља након очвршћавања. Сада, према стварним условима производње, сумирани су различити процеси прикључивања ПЦБ-а, а у току су и нека поређења и објашњења и предности и недостаци:

Напомена: Принцип рада нивелације врућим ваздухом је коришћење врућег ваздуха за уклањање вишка лема са површине и рупа на штампаној плочи, а преостали лем је равномерно премазан на јастучићима, линијама за лемљење без отпора и тачкама површинског паковања, што је метода површинске обраде штампане плоче оне.

1. Процес зачепљења рупа након нивелисања врућим ваздухом Овај процес је: лемна маска на површини плочеа†’ХАЛа†’очвршћавање рупе за чеп». За производњу је усвојен процес без уметања. Након нивелисања топлим ваздухом, екран од алуминијумског лима или сито са мастилом се користи за завршетак свих зачепљења преко рупа које захтевају купци. Мастило за утикач може бити фотоосетљиво мастило или термореактивно мастило. У случају обезбеђивања исте боје влажног филма, мастило за отвор за чеп је најбоље користити исто мастило као и површина плоче. Овај процес може осигурати да рупе неће изгубити уље након што се врући ваздух изравна, али је лако довести до тога да мастило за заптивање контаминира површину плоче и неравномјерно. Купци су склони лажном лемљењу (посебно у БГА) током монтаже. Толико купаца не прихвата ову методу.
2. Нивелисање топлог ваздуха и технологија отвора за чеп

2.1 Користите алуминијумски лим да зачепите рупу, учврстите и избрусите плочу да бисте пренели графику. Овај процес користи ЦНЦ машину за бушење да избуши алуминијумски лим који треба да се прикључи на екран и зачепи рупу како би се осигурало да је пролазна рупа пуна и да је рупа зачепљена. Може се користити и мастило за заптивање мастила, термореактивно мастило, али његове карактеристике морају бити висока тврдоћа, мала промена у скупљању смоле и добро пријањање на зид рупе. Ток процеса је: претходна обрада а†’ отвор за чеп а†“ плоча за млевење а†“ пренос узорка а†“ гравирање а†“ маска за лемљење површине плоче. Коришћењем ове методе може се осигурати да је отвор за чеп преко рупе раван и да неће бити проблема са квалитетом као што су експлозија уља и пад уља на ивици рупе када се изравнава врућим ваздухом. Међутим, овај процес захтева једнократно згушњавање бакра како би дебљина бакра на зиду рупе задовољила стандард купца. Због тога су захтеви за бакарирање на целој плочи веома високи, а перформансе машине за млевење плоча су такође веома високе. Неопходно је обезбедити да се смола на површини бакра потпуно уклони, а површина бакра чиста и да није контаминирана. Многе фабрике ПЦБ-а немају процес једнократног згушњавања бакра, а перформансе опреме не испуњавају захтеве, што резултира малом употребом овог процеса у фабрикама ПЦБ-а.

2.2 Након што запушите рупу алуминијумским лимом, директно одштампајте површину плоче. Овај процес користи ЦНЦ машину за бушење за бушење алуминијумског лима који треба да се прикључи на екран, инсталирајте га на машину за сито штампање за укључивање. Након што је прикључење завршено, паркирање не сме бити дуже од 30 минута, користите 36Т сито да директно екранизирате маску за лемљење на површини плоче. Ток процеса је: предтретман-чепљење-сито штампа-пре-печење-излагање-развој-очвршћавање. Овај процес може осигурати да је отвор прекривен добрим уљем. Рупа за утикач је равна и боја влажног филма је конзистентна. Након нивелисања врућим ваздухом, може да обезбеди да рупе за пролазе нису калајисане и да нема сакривених лимених перли у рупама, али је лако довести до тога да мастило у рупи остане на подлози након очвршћавања, што резултира лошим лемљењем. Након нивелисања врелог ваздуха, ивице отвора за пролаз ће бубрити и уље. Овај процесни метод је тешко користити за контролу производње, а потребно је да процесни инжењери усвоје посебне процесе и параметре како би осигурали квалитет рупа за чепове.

2.3 Алуминијумски лим је зачепљен, развијен, претходно осушен и полиран. Након што је плоча брушена, користи се маска за лемљење површине плоче. Избушите алуминијумски лим који захтева укључивање да бисте направили екран. Инсталирајте га на машину за сито штампање померања ради прикључивања. Чепљење мора бити Пунасто, боље је да штрчи са обе стране, а затим након очвршћавања, брушења плоче за површинску обраду, ток процеса је: претходна обрада-рупа за чеп-пре-печење-развој-пре-стврдњавање-површински лемљење маска јер овај процес користи чепове. Очвршћавање рупа може осигурати да отвор не изгуби уље или експлодира након ХАЛ-а. Међутим, након ХАЛ-а, тешко је у потпуности решити проблем лимених перли у пролазу и калаја на пролазу, тако да многи купци то не прихватају.

2.4 Маска за лемљење површине плоче и рупа утикача су завршени у исто време. Ова метода користи сито од 36Т (43Т), уграђено на машину за сито штампу, користећи подложну плочу или лежиште за нокте, док се завршава површина плоче, зачепите све пролазне рупе, њен ток процеса је: предтретман-сито штампа-пре -печење-излагање-развој-стврдњавање. Овај процес траје кратко и има високу стопу искоришћења опреме. Међутим, због употребе свилене сито за затварање рупа, постоји велика количина ваздуха у виас. Током очвршћавања, ваздух се шири и пробија маску за лемљење, што доводи до шупљина и неравнина. Нивелисање врућег ваздуха ће проузроковати да мала количина пролазних рупа сакри лим.