Компанијске вести

5 главних узрока и решења за површинско лемљење ПЦБ-а

2021-09-09
1. Слабо влажење

Слабо влажење значи да лем и подручје лемљења подлоге током процеса лемљења неће изазвати интерметалне реперкусије након влажења, што ће резултирати промашеним лемљењем или мањим бројем дефеката лемљења. Већина разлога је у томе што је површина подручја лемљења контаминирана, или је умрљана отпорником за лемљење, или се формира слој металне масе на површини спојеног предмета. На пример, на површини сребра постоје сулфиди, а оксиди на површини калаја изазивају влажење. лоше. Поред тога, када остатак алуминијума, цинка, кадмијума итд. у процесу лемљења прелази 0,005%, ефекат апсорпције влаге флукса смањује ниво активности, а такође може доћи до слабог влажења. Код таласног лемљења, ако на површини подлоге има гаса, овај проблем је такође склон појављивању. Стога, поред извођења одговарајућих процеса лемљења, морају се предузети мере против обраштања за изглед подлоге и изглед компоненти, одабиром одговарајућих лемова и подешавањем разумне температуре и времена лемљења.ПЦБлемљење за површинску монтажу

2. Бридге Унион

Узроци премошћавања су углавном узроковани прекомерним лемом или јаким колапсом ивица након штампе лемљења, или је величина лемљене површине подлоге изван толеранције, померање СМД постављања, итд., када СОП и КФП кола имају тенденцију да буду минијатуризована, премошћавање ће бити формиран Електрични кратки спој утиче на употребу производа.
Као метод корекције:
(1) Да бисте избегли лош колапс ивица током штампања пасте за лемљење.

(2) Величина површине лемљења подлоге треба да буде подешена тако да задовољи захтеве дизајна.

(3) Положај монтаже СМД-а мора бити у оквиру правила.

(4) Размак ожичења подлоге и тачност премаза отпорника за лемљење морају испуњавати захтеве правила.

(5) Развијте одговарајуће техничке параметре заваривања како бисте избегли механичке вибрације транспортне траке машине за заваривање.

3. Лопта за лемљење
Појава куглица за лемљење обично је узрокована брзим загревањем током процеса лемљења и расипањем лема. Други су погрешно усклађени са штампањем лема и срушени. Повезане су и загађење итд.
Мере које треба избегавати:
(1) Да бисте избегли пребрзо и лоше загревање заваривања, извршите заваривање према подешеној технологији грејања.

(2) Примените одговарајућу технологију предгревања према врсти заваривања.

(3) Дефекте као што су неравнине и неусклађеност треба избрисати.

(4) Примена пасте за лемљење треба да задовољи потражњу без лоше апсорпције влаге.

4.црацк
Када је залемљенПЦБсамо напусти зону лемљења, због разлике у термичком ширењу између лемног и спојених делова, под дејством брзог хлађења или брзог загревања, услед ефекта кондензационог напона или напона скраћивања, СМД ће фундаментално пукнути. У процесу штанцања и транспорта, такође је неопходно смањити ударни стрес на СМД. Савијање стреса.
Када дизајнирате производе за спољашњу монтажу, требало би да размислите о смањењу удаљености топлотног ширења и прецизном подешавању грејања и других услова и услова хлађења. Користите лем са одличном дуктилношћу.

5. Висећи мост

Лош висећи мост се односи на чињеницу да је један крај компоненте одвојен од подручја лемљења и стоји усправно или усправно. Узрок појаве је пребрза брзина загревања, неуравнотежен правац загревања, доведен је у питање избор пасте за лемљење, предгревање пре лемљења и величина површине лемљења, сам облик СМД је повезан са влажење.
Мере које треба избегавати:
1. Складиштење СМД мора задовољити потражњу.

2. Скала дебљине штампе лема треба да буде тачно подешена.

3. Усвојите разумну методу предгревања да бисте постигли равномерно загревање током заваривања.

4. Скала дужине подручја заваривања подлоге треба да буде правилно формулисана.

5. Смањите спољну напетост на крају СМД-а када се лем топи.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept