Сечење, филетирање, брушење ивица, печење, унутрашња предтретман, премазивање, експозиција, ДЕС (развијање, гравирање, уклањање филма), пробијање, АОИ инспекција, ВРС поправка, браон, ламинација, пресовање, мета за бушење, гонг ивица, бушење, бакарно превлачење , пресовање филма, штампа, текст, површинска обрада, финална контрола, паковање и други процеси су изузетно бројни.
Звучи сјајно, али процес је тако дуг и има много проблема на које треба обратити пажњу.
1: Опрема је драгоцена и о њој треба добро водити рачуна
Ако питате фабрику штампаних плоча шта је највредније, опрема никада неће испасти из прва три.
Конкретно, та врхунска и врхунска страна опрема је скупа, често десетине милиона.
Разумно је рећи да тако скупе ствари треба чувати.
Међутим, у многим фабрикама штампаних плоча, „племенита“ опрема се третира лежерно: само је користите тешко, не обраћајте пажњу на одржавање и поправку, заиста је лоша, само поправите и поправите.
То је као дечак који се потрудио да ожени љупку девојку и отишао кући, а онда то није ценио. Покушавао је да је зове сваки дан, пуштао је да се брине о свим пословима и важним стварима као што су прање, брисање, куповина поврћа, кување, рад и зарада и претварао је у жуто лице.
Људи ће остарити и уморити се, па тако и опрема. Без обзира колико добре перформансе машине, она не може да издржи успоне и падове. Због тога се у оним фабрикама које не његују опрему често дешава да опрема буде угашена, па чак и опрема од неколико милиона је озбиљно дотрајала и мора да буде расходована за само три-пет година.
Предлог: органски интегрисати и поделити „независно одржавање“, „професионално одржавање“ и „почетно побољшање“, дизајнирати систем контролисане инспекције и одржавања који покрива цео животни циклус опреме и формирати механизам превентивног одржавања „одржавање уместо поправке“ кроз учешће целог особља, како би се постепено постигао нулти квар опреме.
2: Важно је уштедети трошкове и брзо променити производњу
Тренутно је уведена ера малих серија, више варијанти и високих трошкова производње. За фабрику штампаних плоча, губитак изазван променом производње и заустављањем производне линије је веома значајан. Када се линија заустави, велика количина сребра ће бити изгубљена.
Узмите ЦНЦ машину за калупљење као пример. Генерално, време промене производње може да траје и до 50 до 90 минута у исто време, а један или два броја серије морају да се мењају сваког дана. Директор фабрике не може да поднесе размишљање о губитку ефикасности изазваном тиме.
Поред тога, постоје излагање унутрашњег слоја, штампање текста, штампа против заваривања, излагање сувом филму, бушење и други процеси. Време промене производње варира од десет минута до десетина минута.
Предлог: спроведите активности брзе промене производње да бисте постепено смањили време промене производње горе наведених процеса на 10 минута.
3: Ако се стопа пролазности производа не повећа, профит ће пасти
Пролазност производа познатих предузећа у индустрији штампаних плоча никада неће бити лоша.
С друге стране, нека мала предузећа са осредњим учинком можда неће имати добре резултате у стопи пролазности производа. Укупна неквалификована стопа сваког процеса може бити чак 10% или више; Неквалификована стопа појединачног процеса може бити чак 2% до 4% (као што су изложеност и развој). Стопа пролазности производа је лоша. Ако додата вредност производа није висока, ни користи од фабрике неће бити много боље.
Један од важних разлога је слаба свест запослених о квалитету производа. Као што је приказано у горњој табели, процес производње штампаних плоча је веома дуг. Ако су један или два запослена у сваком процесу одсутни и не схватају квалитет производа озбиљно, једнократна стопа пролазности производа ће бити ниска, а проблем ће бити веома озбиљан.
Предлог: анализирати корелацију између лошег квалитета и статуса опреме, а затим предузети циљане мере за побољшање. Приликом обављања квалитетног одржавања, пажњу треба посветити и побољшању стручности особља и другим релевантним факторима.
4: Неопходно је имплементирати витку производњу у складу са стварном ситуацијом у фабрици
У фабрикама ПЦБ-а тешко је избећи такве непожељне појаве као што су цурење, цурење и корозија опреме. У исто време, пошто фабрике ПЦБ-а углавном усвајају режим подељене производње у радионицама, постоји много транспорта између радионица и између процеса, што додаје много непотребних трошкова.
Препорука: енергично промовисати витку производњу, фокусирајући се на побољшање чистоће тела опреме и побољшање ефикасности руковања (логистике).
5: Безбедност је главни приоритет. Фабрике ПЦБ-а морају стриктно да спрече пожар
Трошкови, одржавање опреме, пролазност и витка производња су веома важни за фабрику штампаних плоча, али за све људе на штампаним плочама, прво правило које би требало да урезују у своје мисли требало би да буде: безбедна производња!
Сигурност је изнад свега!
Процес производње штампаних плоча је дуг и сложен и има много скривених опасности. Ако не обратите велику пажњу, то ће вероватно довести до катастрофе.
Међу њима, ватра у фабрици штампаних плоча је „ђаво“ коју ми људи са плоча најчешће чујемо и видимо.
„Ватра је природни непријатељ ПЦБ индустрије“, „индустрија са највећом учесталошћу ватре“, уздахну неко. Ако се осврнемо на историју развоја ПЦБ индустрије за више од 30 година, можемо рећи да је пожар помно пратио, а многе познате фабрике ПЦБ-а у свету су изгореле.
Под овом историјском позадином, „заштита од пожара је кичма златних планина и сребрних планина“ постаје све важнија. Због тога, у производном процесу, особље на штампаној плочи увек мора да обрати пажњу на безбедност производње, стави безбедност на прво место и стриктно спречи пожар!
Предлог: Према резимеу инсајдера, галванизација и гравирање су процеси који ће највероватније изазвати пожар; Главни разлози су неправилан хемијски третман, лоша контрола температуре и пожар жице. Препоручује се коришћење Д=ЛЕЦ или других метода за спровођење анализе безбедносног ризика на производној опреми, затим предузимање одговарајућих превентивних мера и праћење и провера ефекта
