Наше уобичајене компјутерске плоче су у основи двостране штампане плоче на бази епоксидне смоле од стаклене тканине, од којих је једна компонента која се може прикључити, а друга страна је површина за заваривање компоненти. Види се да су лемни спојеви врло правилни. Ми то зовемо подлога за дискретну површину лемљења ножица компоненти. Зашто други узорци бакарне жице нису калајисани? Јер поред јастучића које треба залемити, површина остатка има маску за лемљење која је отпорна на таласно лемљење. Већина површинских маски за лемљење су зелене, а неке су жуте, црне, плаве, итд., Тако да се уље маске за лемљење често назива зеленим уљем у индустрији ПЦБ-а. Његова функција је да спречи премошћавање током таласног лемљења, побољша квалитет лемљења и уштеди лем. Такође је трајни заштитни слој штампане плоче, који може спречити влагу, корозију, плесни и механичке огреботине. Са спољашње стране, зелена маска за лемљење са глатком и светлом површином је зелено уље за фотоосетљиво топлотно очвршћавање од филма до плоче. Не само да изглед изгледа добро, већ је још важније да је прецизност јастучића висока, чиме се побољшава поузданост лемних спојева.
Из компјутерске плоче видимо да постоје три начина за инсталирање компоненти. Процес инсталације прикључка за пренос, уметање електронских компоненти у пролазне рупе на штампаној плочи. На овај начин, лако је видети да су рупе за пролаз на двостраној штампаној плочи следеће: једна је рупа за једноставно уметање компоненте; други је уметање компоненте и двострано међусобно повезивање преко рупе; Четврти су рупе за монтажу и позиционирање подлоге. Друга два начина уградње су површинска монтажа и директна монтажа на чип. У ствари, технологија директне монтаже чипа може се сматрати граном технологије површинске монтаже. Директно лепи чип на штампану плочу, а затим користи методу спајања жице или методу носача траке, методу флип чипа, методу снопа и друге технологије паковања за међусобно повезивање са штампаном плочом. одбор, табла. Површина заваривања је на површини компоненте.
Технологија површинске монтаже има следеће предности:
1. Пошто штампана плоча елиминише велики број великих рупа или технологије међусобног повезивања закопаних рупа, густина ожичења на штампаној плочи се повећава, а површина штампане плоче се смањује (обично једна трећина прикључне инсталације ), а истовремено може смањити слојеве дизајна и цену штампане плоче.
2. Тежина је смањена, сеизмичке перформансе су побољшане, а гел лем и нова технологија заваривања су усвојени како би се побољшао квалитет и поузданост производа.
3. Због повећане густине ожичења и скраћене дужине извода, паразитски капацитет и паразитска индуктивност су смањени, што је погодније за побољшање електричних параметара штампане плоче.
4. Лакше је реализовати аутоматизацију него плуг-ин инсталацију, побољшати брзину инсталације и продуктивност рада и сходно томе смањити трошкове монтаже.
Из горње технологије површинске монтаже се може видети да је унапређење технологије штампаних плоча унапређено унапређењем технологије паковања чипова и технологије површинске монтаже. Сада стопа површинске монтаже компјутерских плоча које гледамо стално расте. У ствари, ова врста плоча не може да испуни техничке захтеве коришћењем шеме кола за сито штампање преноса. Стога, за обичне високо прецизне плоче, обрасци кола и обрасци маски за лемљење су у основи направљени од фотоосетљивих кола и фотоосетљивог зеленог уља.
Са трендом развоја плоча високе густине, захтеви производње плоча су све већи и већи, а све више и више нових технологија се примењује на производњу плоча, као што су ласерска технологија, фотоосетљива смола и тако даље. Горе наведено је само површан увод у површину. Постоји много ствари у производњи штампаних плоча које нису објашњене због ограничења простора, као што су слепи укопани виас, плоче за намотавање, тефлонске плоче, технологија литографије итд.
