Године 1936. Аустријанац Паул Еислер први је користио штампану плочу у радију. 1943. Американци су ову технологију углавном примењивали на војним радијима. Године 1948. Сједињене Државе су званично признале да се овај проналазак може користити у комерцијалне сврхе. Од средине 1950-их, штампане плоче су у широкој употреби.
Пре појаве ПЦБ-а, интерконекција између електронских компоненти је завршена директним повезивањем жица. Данас жице постоје само у лабораторији за експерименталну примену; Штампана плоча је свакако заузела позицију апсолутне контроле у електронској индустрији.
Да би се повећала површина ожичења, вишеслојне плоче користе више једностраних и двостраних плоча за ожичење. Штампана плоча са једним двостраним као унутрашњим слојем, две једностраним као спољним слојем, или две двостране као унутрашњим слојем и две једностране као спољашњим слојем, који су наизменично повезани заједно кроз позиционирање систем и изолациони материјали за везивање, а проводне графике су међусобно повезане у складу са захтевима дизајна, постаје четворослојна и шестослојна штампана плоча, такође позната као вишеслојна штампана плоча.
Ламинат обложен бакром је материјал подлоге за израду штампаних плоча. Користи се за подржавање различитих компоненти и може остварити електричну везу или електричну изолацију између њих.
Од почетка 20. века до краја 1940-их настаје велики број смола, арматурних материјала и изолационих подлога за подлоге, а технологија је прелиминарно истражена. Све ово је створило неопходне услове за настанак и развој Зуи типичног супстратног материјала за штампане плоче - ламината обложеног бакром. С друге стране, технологија производње ПЦБ-а са металном фолијом нагризањем (одузимањем) као маинстреамом је првобитно успостављена и развијена у Зуи-у. Он игра одлучујућу улогу у одређивању структурног састава и карактеристичних услова ламината обложеног бакром.
У штампаној плочи, ламинација се назива и "ламинација", која преклапа унутрашњи појединачни лист, полуочврснути лист и бакарну фолију и пресује се у вишеслојну плочу на високој температури. На пример, четворослојну плочу треба притиснути једним унутрашњим појединачним листом, две бакарне фолије и две групе полуочврснутих листова.
Процес бушења вишеслојног ПЦБ-а углавном није завршен одједном, што је подељено на једну бушилицу и две бушилице.
Једна бушилица захтева процес потапања бакра, односно бакар је обложен у рупу, тако да се горњи и доњи слојеви могу повезати, као што је пролазна рупа, оригинална рупа итд.
Друга избушена рупа је рупа којој није потребно утапање бакра, као што је рупа за шраф, рупа за позиционирање, жлеб за дисипацију топлоте, итд. џеп у овим рупама не треба бакар.
Филм је експонирани негатив. Површина ПЦБ-а ће бити обложена слојем фотоосетљиве течности, осушена након температурног теста од 80 степени, затим залепљена на ПЦБ плочу са филмом, изложена машином за излагање ултраљубичастом зрачењу и откинута филмом. Шема кола је представљена на ПЦБ-у.
Зелено уље се односи на мастило обложено бакарном фолијом на ПЦБ-у. Овај слој мастила може покрити неочекиване проводнике осим лепљивих јастучића, избећи кратки спој заваривања и продужити век трајања ПЦБ-а у процесу употребе; Обично се назива отпорно заваривање или анти заваривање; Боје су зелена, црна, црвена, плава, жута, бела, мат, итд. Већина ПЦБ-а користи зелено мастило отпорно на лемљење, које се обично назива зелено уље.
Раван матичне плоче рачунара је ПЦБ (штампана плоча), која углавном прихвата четворослојну плочу или шестослојну плочу. Релативно говорећи, да би се уштедели трошкови, нискоквалитетне матичне плоче су углавном четири слоја: главни сигнални слој, слој уземљења, слој напајања и секундарни сигнални слој, док шест слојева додаје помоћни слој напајања и средњи слој сигнала. Стога, матична плоча од шест слојева ПЦБ-а има јачу способност против електромагнетних сметњи и стабилнију матичну плочу
